FRP Очистная башня
Количество
-
+

FRP Очистная башня

    Введение:

    FRP Очистная башня имеет множество преимуществ, таких как сильная коррозионная стойкость, гладкая внутренняя поверхность, низкое энергопотребление, длительный срок службы, удобная транспортировка и установка, отсутствие технического обслуживания и низкие общие затраты в нефтяной, электроэнергетической, химической промышленности, бумажном производстве и т. д. Городское водоснабжение и канализация , очистка заводских сточных вод, опреснение морской воды, транспортировка газа и другие отрасли промышленности получили широкое распространение.

Склеивание обмотки распылительной трубы из из стеклопластика:

Труба для распыления шлама из стеклопластика обычно изготавливается путем сегментации и сборки во время производственного процесса для облегчения транспортировки. При установке на месте для соединения деталей используется процесс намотки и склейки. В настоящее время соединение между форсункой для суспензии и распылительной трубкой из стеклопластика в основном изменено с предыдущего фланцевого соединения на процесс соединения обмоток.

Процесс намотки и склеивания имеет преимущества высокой прочности соединения, низкой утечки, простого процесса, удобной конструкции и низкой стоимости. Конкретные размеры поверхностного войлока из стеклопластика могут быть определены на основе фактического давления и диаметра. Из-за высокой скорости теплового расширения стеклопластика его необходимо измерять, резать, собирать и склеивать при одной и той же температуре окружающей среды во время строительства. Требуются предварительно подготовленные армированные стекловолокном материалы, смоляной раствор, листовая смола, поверхностная смола и контактный агент.

Структура обмоточного слоя разделена на три части снаружи и изнутри:

Износостойкий слой: Деталь относится к самой внешней структуре намотанного слоя и состоит из поверхностного войлока из стеклопластика, смолы и износостойкого наполнителя и в основном используется для обеспечения коррозионной стойкости и износостойкости. Слой поверхностного фетра из стеклопластика: смола: износостойкий наполнитель: 1:57:38 (массовое соотношение), толщина около 0,5мм.

Антикоррозийный слой: эта часть состоит из богатого смолой слоя и промежуточного слоя. Он состоит из поверхностного войлока из стеклопластика и смолы для обеспечения максимальной коррозионной стойкости и находится под износостойким слоем. Содержание смолы в богатом смолой слое составляет более 90%, толщина составляет около 0,5 мм; содержание смолы в промежуточном слое составляет от 70% до 80%, а толщина составляет около 2,0мм.

Армирующий слой: эта деталь наматывается непосредственно на внешнюю стенку трубы. В основном он рассчитан на то, чтобы выдерживать нагрузку под давлением и в других условиях. Содержание смолы в слое составляет от 30% до 40%, и он состоит из стеклопластика, мата из рубленого волокна и смолы.

Обратная связь
*Email
!!
*Сообщение
!
Продукция
Ваше имя
Компания
Tel/Fax.
WhatsApp