O tubo de torre de pulverização tem muitas vantagens, como forte resistência à corrosão, uma superfície interna lisa, baixo consumo de energia, longa vida útil, transporte e instalação prática, sem manutenção e baixo custo geral em óleo, energia elétrica, indústria química, fabricação de papel, etc . L'approvisionnement en eau et le drainage urbains, le traitement des eaux usées d'usine, le dessalement de l'eau de mer, le transport de gaz et d'autres industries ont atteint une large application.
Colagem de envoltório de mangueira de spray de plástico reforçado com fibra de vidro:
O tubo em PRFV para torre de pulverização geralmente é feito por segmentação e submontagem durante o processo de fabricação para facilitar o transporte. Quando instalado no local, o processo de envoltório e colagem é usado para conectar as peças. Atualmente, a conexão entre o bocal de polpa e o tubo de pulverização em PRFV é basicamente alterada da conexão de flange anterior para o processo de conexão de envoltório.
O processo de enrolamento e colagem tem as vantagens de alta resistência da junta, baixo vazamento, processo simples, construção conveniente e baixo custo. As dimensões específicas do feltro de superfície de fibra de vidro podem ser determinadas com base na pressão e no diâmetro reais. Devido à alta taxa de expansão térmica do GRP, é necessário medir, cortar, montar e colar na mesma temperatura ambiente durante a construção. São necessários materiais pré-preparados reforçados com fibras de vidro, argamassa de resina, resina em folha, resina de superfície e agente de contato.
A estrutura da camada de enrolamento é dividida em três partes de fora e de dentro:
Camada resistente ao desgaste: a peça pertence à estrutura mais externa da camada da ferida e é feita de feltro de superfície de fibra de vidro, resina e enchimento resistente ao desgaste e é usado principalmente para resistência à corrosão e ao desgaste. A camada de feltro de fibra de vidro da superfície: resina: enchimento antidesgaste: 1:57:38 (relação de massa), espessura de cerca de 0.5mm.
Camada anticorrosiva: Esta parte é composta por uma camada rica em resina e uma camada intermediária. É feito de feltro de superfície de fibra de vidro e resina para formar a mais alta resistência à corrosão e está sob a camada resistente ao desgaste. O teor de resina da camada rica em resina é superior a 90%, a espessura é de cerca de 0,5 mm; o teor de resina da camada intermediária é de 70% a 80% e a espessura é de cerca de 2.0mm.
Camada reforçada: Esta peça é enrolada diretamente na parede externa do tubo. Ele é projetado principalmente para suportar carga de pressão e outras condições. O teor de resina da camada é de 30% a 40% e é composto por fibras de vidro, manta de fibra picada e resina.