La tubería de pulverización PRFV/GFRP/GRP generalmente se fabrica mediante segmentación y subconjunto durante el proceso de fabricación para facilitar su transporte. Cuando se instala en el sitio, el proceso de enrollado y unión se utiliza para conectar las piezas. En la actualidad, la conexión entre la boquilla de lechada y la tubería de rociado de PRFV se cambia básicamente de la conexión de brida anterior al proceso de unión del devanado.

El proceso de enrollado y unión tiene las ventajas de alta resistencia de la junta, baja fuga, proceso simple, construcción conveniente y bajo costo. Las dimensiones específicas del fieltro de la superficie de fibra de vidrio se pueden determinar en función de la presión y el diámetro reales. Debido a la alta tasa de expansión térmica del FRP, se requiere medir, cortar, ensamblar y unir a la misma temperatura ambiente durante la construcción. Se requieren materiales reforzados con fibra de vidrio previamente preparados, mortero de resina, resina en láminas, resina de superficie y agente de contacto.

Capa resistente al desgaste: la pieza pertenece a la estructura más externa de la capa de la herida y está compuesta por un fieltro de superficie de fibra de vidrio, una resina y un relleno resistente al desgaste, y se utiliza principalmente para resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. La capa de superficie de fibra de vidrio se sintió: resina: relleno resistente al desgaste: 1:57:38 (relación de masa), espesor de aproximadamente 0.5mm.

Capa anticorrosión: esta pieza está compuesta por una capa rica en resina y una capa intermedia. Está compuesto de fieltro de superficie de fibra de vidrio y resina para formar la mayor resistencia a la corrosión y está debajo de la capa resistente al desgaste. El contenido de resina de la capa rica en resina es superior al 90%, el espesor es de aproximadamente 0.5mm; el contenido de resina de la capa intermedia es del 70% al 80% y el espesor es de aproximadamente 2.0mm.

Capa de refuerzo: esta parte se enrolla directamente en la pared exterior de la tubería. Está diseñado principalmente para soportar la carga bajo presión y otras condiciones. El contenido de resina de la capa es del 30% al 40% y está compuesta de fibra de vidrio, estera de fibra cortada y resina.